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動平衡機轉子不平衡的3大原因

  • 閱讀次數(shù):499次
  • 發(fā)布日期:2020-08-13

在好的機器上,它具有大量的旋轉體,無論是汽車,家用電器還是航空航天設備。這些圓形物體有其動態(tài)平衡要求。什么是完美的平衡?理想地,旋轉的工件在軸承上必須具有相同的壓力,無論是旋轉的還是穩(wěn)定的,即轉子可以稱為理想平衡轉子。轉子在混凝土生產(chǎn)和生產(chǎn)中存在不同的問題,導致轉子的不平衡,動平衡機是轉子平衡的專業(yè)工具。那么,是什么導致轉子變得不平衡呢?
轉子不平衡的原因
從繪圖到歸一化,轉子要承受更多的過程,任何過程中數(shù)據(jù)或角度的偏差都會導致轉子不平衡。簡而言之,轉子的平衡取決于轉子組件的偏心率或轉子的故障。
01設計錯誤
如果旋轉幾何形狀的形狀不對稱,則重心可能不會分成旋轉軸,轉子的表面未經(jīng)處理,徑向和軸向運行,由于導軌的粗糙度,在可移動部件之間沒有運動。
02材料有一些缺點
如果材料的厚度不匹配,例如在焊接結構下可能會出現(xiàn)一些不平衡,滾動軸承的旋轉誤差較大且差異較大,材料的密度會不均勻,并且鑄件中會保留一些孔。
03加工設備錯誤
轉子軸不垂直于軸,而是由于某些加工問題而導致的變形,加工誤差。
因此,如果需要平衡旋轉的工件,則其形狀應相對穩(wěn)定。另外,動平衡機和動平衡方法的選擇也會影響平衡效果。

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